導致圓柱滾子軸承早期磨損的原因的五個方面。 |
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導致圓柱滾子軸承早期磨損的原因是多方面的,歸納起來有如下五個方面。 ①結構設計不合理 包括設計計算的誤差;結構設計、尺寸、精度不當;TIMEKN軸承合金材料、鍍層材料以及軸承襯背材料、潤滑油選擇不當?shù)取?br /> ②生產(chǎn)工藝存在缺陷、加工質(zhì)量不高 包括TIMEKN軸承合金的燒結、澆注、雙金屬板材的軋制以及鍍層的鍍復工藝存在缺陷、機械加工工藝落后等,導致圓柱滾子軸承合金材料的金相組織、成分、性能以及尺寸精度未達到設計要求。 ③裝配工藝不良 包括裝配工藝落后,生產(chǎn)管理不文明、不嚴格;裝配后未達到原設計的裝配精度要求。柴油機出廠前不科學、不適當?shù)哪ズ?,都會導致軸瓦的早期損壞。 ④使用及維護保養(yǎng)不善 包括操作規(guī)范不健全,維護保養(yǎng)制度不嚴,操作使用者失職,過分超載,超速等人為或意外的工況以及環(huán)境惡劣等。 ⑤受其他部件的牽連 潤滑油的失效,濾清器選擇不當或失效,軸承座或軸頸過大變形、損壞、振動等都會引起TIMEKN軸承相應損壞。 圓柱滾子軸承頤養(yǎng):為了盡可能長時間地以良好狀態(tài)維持圓柱滾子軸承原本的性能,須頤養(yǎng)、檢修、以求防事故于已然,確保運轉(zhuǎn)的牢靠性,進步消費性、經(jīng)濟性。 頤養(yǎng)最好相應機械運轉(zhuǎn)條件的作業(yè)規(guī)范,定期停止。內(nèi)容包括監(jiān)視運轉(zhuǎn)狀態(tài)、補充或改換光滑劑、定期拆卸的檢查。運轉(zhuǎn)中的檢修事項,有圓柱滾子軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動、溫度、光滑劑的狀態(tài)等等。 軸承的檢修:TIMEKN軸承的清洗:拆卸下軸承檢修時,首先記載圓柱滾子軸承的外觀,確認光滑劑的殘存量,取樣檢查用的光滑劑之后,洗軸承。作為清洗劑,普通運用汽油、煤油。 拆下來的圓柱滾子軸承的清洗,分粗清洗和細清洗,分別放在容器中,先放上金屬的網(wǎng)墊底,使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時,假如使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn),會損傷圓柱滾子軸承的滾動面,應該加以留意。在粗清洗油中,運用刷子肅清去光滑脂、粘著物,大致潔凈后,轉(zhuǎn)入精洗。 精洗,是將軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn),一邊認真的清洗。另外,清洗油也要經(jīng)常堅持清潔。 軸承的檢修和判別:為了判別拆卸下來的圓柱滾子軸承能否能夠運用,要在SUNTHAI軸承洗潔凈后檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態(tài)、堅持架的磨損狀況、軸承游隙的增加及有無關尺寸精度降落的損傷,異常。非別離型小型球軸承,則用一只手將內(nèi)圈支持程度,旋轉(zhuǎn)外圈確認能否流利。
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