軸承磨削液中的添加劑對(duì)軸承磨削效果的影響

圖5—10給出了水基磨削液中極壓添加劑對(duì)磨削比、表面粗糙度和磨削力的關(guān)系。由圖 5—9可知：在水基磨削液中，極壓添加劑類(lèi)系對(duì)磨削軸承效果有顯著影響，特別是硫系添加劑不僅可以降低磨削力和磨削比，而且可獲得較好的表面粗糙度。

圖5—1l給出了極壓添加劑的濃度與磨削比的關(guān)系。由圖5—11可知，硫系和氯系添加劑在乳化液中含量相同時(shí)，硫系的磨削比高于氯系，且隨著濃度的增加，硫系的磨削比比氯系增大的要快。這說(shuō)明在實(shí)驗(yàn)條件下乳化液中硫系極壓添加劑比氯系有較好的磨削效果。 圖5—12所示為表面活性劑濃度對(duì)金屬切除體積、砂輪損耗體積及磨削比的關(guān)系。圖5— 12中的磨削條件為：砂輪．A46KV，工件60Mn，v。=25m／S，v。=12m／min，a。=0．02mm，乳化液，圖5—12a為q、，=16L／'rnin，圖5一12b為q、，=4L，'min。由圖5—12可知，表面活性劑濃度增大時(shí)，進(jìn)口軸承磨削的潤(rùn)滑性能變好，砂輪的磨粒破碎減少使磨損量減少，磨削比提高；同時(shí)，切入壓力愈大，則達(dá)到最大金屬切除量的表面活性劑濃度應(yīng)愈高。 圖5—13給出幾種無(wú)機(jī)鹽的陽(yáng)離子大小和A1203表面氧離子大小與磨削比的情況，由圖 5一13可見(jiàn)：鉀(K’)與鈉Na’)相比磨削效果較好，磨削比較高。

由于鉑(Cs’)的離子尺寸太大，其進(jìn)口軸承磨削效果比鉀差些。在元素周期表中第二欄的其他元素象鈣(C0 )、鍶(SrH)及鋇(Ba十2) 等，磨削效果最好的是鋇(Ba )，磨削比最高。鋇之所以比鉀的效果優(yōu)良，主要原因是鋇有兩個(gè)電荷，但鋇有毒，因此規(guī)定不準(zhǔn)使用。當(dāng)所具有的電荷數(shù)進(jìn)一步增高時(shí)如鑭(La”)，磨削比又降了下來(lái)。因此可以看出無(wú)機(jī)鹽的種類(lèi)與磨削比有一定的關(guān)系，不僅與離子大小有關(guān)，且與電荷數(shù)目有關(guān)。